1. 抛丸器电机马达选择ABB，很好可控性的加工制造工艺流程，抽真空好、动平衡机点佳，的性能安稳是真的吗。

2. 抛丸器电机外壳运用10mm好合金钢板經過激光束割孔、五金机械弯折电焊而成，电机外壳运用专业的冶具定位功能电焊，加强组织领导抛丸器电机外壳两端面的水平度和孔的同心协力度。

3. 顶护板选取镊子钢CNC高计算精度外理，外理计算精度做到±0.01；机外理后选取高压低压重力作用热外理。

4. 端护板用高耐用锰13钢板规格，经途缴光割孔而成。

5. 侧护板用了摸具钢CNC高精密度较工艺操作制作，工艺操作制作精密度较到达±0.01；机工艺操作制作后用了底压负压热操作。 

6. 定项套选择模具精加工工艺加工处理钢CNC精密模具精加工工艺加工处理，精加工工艺加工处理可靠性强，精密度超过±0.01，匀受损，动均衡性好；机精加工工艺加工处理后选择低压证书蒸空热加工处理。

7. 分丸轮使用摸具钢CNC精密生产生产，生产控制精度提升±0.01，竖直划痕，转子动平衡量好；机生产后使用压差大涡流热工作。

8. 叶轮分为机床钢CNC精密制造加工工艺厂厂，加工工艺厂厂准确度达标±0.01，每一块上的叶轮总重差±2g，均匀分布有损坏，动和平好；机加工工艺厂厂后分为非高压真空度热清理。

9. 叶片选择塑胶模具钢CNC高面上粗糙度代工艺，代工艺面上粗糙度满足了±0.01；机代工艺后选择舒张压真空体退火，面上坚硬程度能满足了HRC58-62。

10. 大于内容易损件的选择年限：是煅造产品的三到五倍大于内容年限（的选择丸料：S460之下（1.5mm铸钢丸），密度：HRC40-50）。

1. 上升机用到将螺旋运动推加料器回收处理的丸料，上升到分选器、料斗中。

2.提高了机由钢材明确电焊而成，可分层卸下来。设立定期全面检查和全面检查页面，有利维护。

3. 1台控制降速减速机座落的皮带运输机顶面，充当的完善丸料的能源源。

4. 系统性主要包括：俩五金机械激光加工的轮毂、9个加快机后盖、9个高能力耐用发动机皮带和很多个可以通过1次冷冲压拉深的耐热合金加快斗。

1. 1套网分筛离器拼接提高机，坐落于吸引力溶合法出来器顶部，微小的原材料使用网筛过滤水溶合法出来后被送进去吸引力溶合法出来器，粗长的原材料及不溶物使用网筛锥型卸料至尾端网口号处，从网口号喷料管流出。

2. 使用高效化转移合格品丸料、支离破碎丸料及煤尘，担保丸料的平滑性。

3. 激光焊接组成部分，内部人员有很多缜密设计构思的格室，适适用于风频扰流板。背面为可上线式维修门，适适用于平常观测和运营维护，门边使用有时间气吃下，为离心分离烟尘打造新鲜空气物质。

4. 多极挡条结构的，调节节。使用在调正下砂幕帘的均匀的性。

5. 上下左右各进行安装了一个停止的镊子，能否将完成丸料、碎钢丸精益求精离心分离，提高抛丸采用媒介的均匀分布性。

6. 接下来衔接料罐，经分选后优秀的丸料最长的河流料罐来进行会自动储存，提供最后用。

1. 一套分娩线铸件运输设备按照有级直流变频调压，运输设备由填写辊道、抛丸室辊道、传输辊道成分。 

2. 输人、模拟输出辊道辊轴均利用优良炭素钢无缝手工焊接涂塑钢管与调质十字轴手工焊接后整体风格数控车制作而成。外观简约时尚及怎么安装尺寸大小焊后制作，即确保了承载能力负担0.5T/m，又确保了同轴度。

3. 抛丸酒店内承担丸粒抛打的辊，均要装可便换洗的高铬钼特铁高耐磨护线套。

4. 辊道辊距600mm，新线路分为直流变频调节，可快、慢速运送工件表面。

1. 进行simensPLC和触屏屏

2. 用到台达还BEST直流伺服控制器

3. 用到正泰和施耐德开关项目高压电器零件

4. 通过抛丸精力控住器

5. 适用亚德给面子动元器件封装

6. 选择客流量检侧电流值表

7. 1盏光照灯

8. 1套专业控温立式空调（可选装配）